定量包裝機的結構及工作原理
1，結構
定量包裝秤按其結構形式可分為毛重式包裝機和凈重式定量包裝機,凈重式定量包裝稱又可分為單秤和雙秤兩種形式。
毛重式定量包裝機一般由儲料倉、給料裝置、夾袋裝置(含傳感器組件)、鋼結構支架、顯示控制單元、氣動系統(tǒng)、縫包輸送設備(選配)等組成,無單獨稱重斗、夾袋和稱重于一體。毛重式定量包裝機的優(yōu)勢在于可減少空間高度,減少物料在稱量過程中與斗壁的接觸面(適合有粘附的物料);其缺點在于稱量速度慢。
凈重式定量包裝機一般由儲料倉、給料裝置、稱重裝置、夾袋裝置、鋼結構支架、顯示控制單元、氣動系統(tǒng)、縫包輸送設備(選配)等組成;有單獨的稱重斗,夾袋與稱重分開。凈重式包裝機的單秤和雙秤是按照稱重斗的個數劃分的:單秤含有一套給料裝置、一套稱重裝置、一套夾袋裝置,而雙秤含有兩套給料裝置、兩套稱重裝置、一套夾袋裝置。凈重式定量包裝機的優(yōu)勢在于稱量速度快,特別是雙秤能達到1000包/小時;其缺點在于要求空間高度高。
定量包裝機的給料裝置又可分為重力式、螺旋式、皮帶式、振動式、葉輪式等形式。用戶應根據物料的性質、現場情況進行綜合考慮,恰當地選取定量包裝機,以滿足企業(yè)生產的需要,做到事半功倍的效果。結合我公司生產的定量包裝秤,表1列出了適合不同物料的不同形式的定量包裝機,以便用戶更好地選用。
不同形式的定量包裝機
2，以單秤、凈重式定量包裝機為例簡述其工作原理
定量包裝機的初始工作狀態(tài)為:給料裝置、稱重裝置關閉,夾袋裝置處于松開狀態(tài)。當定量包裝機進入自動運行狀態(tài)后,操作工人按動啟動開關向系統(tǒng)發(fā)出稱重啟動信號,同時控制顯示器去皮置零,給料裝置工作,開始往稱量斗中進行粗給料。物料在進入稱量斗過程中,物料的重量信號經傳感器檢測轉變?yōu)槟M電信號送入稱重顯示控制器,經前置放大和A/D轉換為數字信號,以便進行重量計算及控制。當物料重量達到預置提前量時,系統(tǒng)發(fā)出控制信號給給料裝置進行細給料,當物料重量達到最終值時,系統(tǒng)發(fā)出控制信號給給料裝置實現其停止工作,稱量結束,工人將包裝袋套到位后,撥動夾袋到位開關向系統(tǒng)發(fā)出卸料允許信號,系統(tǒng)控制稱量門開啟,物料進入包裝袋內,然后控制夾袋機構松開,包裝袋自動落下,由輸送機送走縫包。在適當的時間內,操作工人套袋,進入下一個循環(huán)單元。如此循環(huán)往復自動運行。
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